Engels
中文简体 Een veelzijdig product, roestvrijstalen buis, kan met zijn vele toepassingen een reeks industrieën bedienen . Van het transporteren van corrosieve of niet-corrosieve vloeistoffen tot het weerstaan van warme of koude gassen en vloeistoffen, roestvrijstalen buizen hebben hun nut bewezen voor zowel ingenieurs als architecten. Omdat het extreem flexibel metaal is, is het verkrijgbaar in alle maten, van miniatuur injectiebuizen tot buizen voor industrieel gebruik - perfect voor alle ingenieurs en architecten!
Structurele roestvrijstalen buizen zijn een goede keuze voor bouwers en fabrikanten vanwege hun sterkte, corrosiebestendigheid, lage onderhoudskosten en nauwkeurige maatvoering op basis van de buitendiameter en wanddikte - wat aanleiding geeft tot verschillende buistypen, waaronder fractionele, injectie-, vierkante en metrische maten.
Bij aankoop van slangen voor bepaalde toepassingen Er moet ook rekening worden gehouden met fabricageprocessen en afwerkingsmethoden. Dit is vooral relevant bij de aanschaf van sanitaire slangen die zullen worden gebruikt in voedsel-, farmaceutische of medische faciliteiten die bij hun activiteiten en verwerking moeten voldoen aan hoge normen voor hygiëne. Fabrikanten worden daarom geconfronteerd met een steeds grotere druk om de stilstandtijd te minimaliseren en tegelijkertijd efficiëntie te creëren om aan nauwe toleranties en specificaties te voldoen en tegelijkertijd aan de eisen van de klant te voldoen.
Sinds roestvrijstalen buizen in goed zichtbare omgevingen vereist een onberispelijke afwerking van de buitendiameter , is er steeds meer aandacht besteed aan de afwerking ervan. Om aan deze vraag te voldoen, breidt CS Unitec zijn assortiment elektrisch gereedschap en slijp-/polijstschijven uit om hieraan te voldoen. "Klanten verwachten nu dat de haarlijn de afwerking op hun tube weerspiegelt in plaats van alleen maar een borstelachtige afwerking", aldus Tom Carroll, president van CS Unitec.
Deze buisafwerkingen kunnen worden bereikt door walsen, trekken, schuren of parelstralen om lasnaden en defecten op zowel ID- als OD-oppervlakken te verwijderen. Zodra de gewenste oppervlakken zijn bereikt, kunnen de buizen vervolgens worden gepolijst voor traceerbaarheidsdoeleinden of identificatie van de fabrikant voordat ze worden gestencild om de maker ervan te identificeren.
Hoewel de roestvrijstalen buizenindustrie sterk geautomatiseerd is Bij de productie ervan zijn talloze variabelen betrokken die van invloed kunnen zijn op de kwaliteit ervan. Het gebruikte type metallurgie kan bijvoorbeeld een aanzienlijke invloed hebben op hoe goed het eindproduct reageert op spanning en corrosie.
Bij buizen van austenitische kwaliteit 316 of 316L kunnen spanningscorrosiescheuren optreden bekend als putcorrosie of spleetcorrosie, veroorzaakt door omgevingsstressoren of defecten in de buis zelf. Bij blootstelling aan stressgebeurtenissen kan gas vrijkomen, waardoor kleine putjes op het oppervlak met de buitendiameter (OD) ontstaan die eruit zien als paddestoelvormige markeringen die met het blote oog zichtbaar zijn.
Draw-over-doorn (DOM) is een effectieve oplossing voor het afwerken van buizen . Tijdens het productieproces worden de buizen over een kleinere doorn gevoerd dan de buis zelf, waardoor de buis extra steun krijgt en ongewenste rimpels worden voorkomen. Bovendien maakt dit proces dankzij deze precisiemethode ook nauwe toleranties en nauwkeurige afmetingen mogelijk.
