Engels
中文简体 Roestvrij stalen buizen is een essentieel onderdeel van bedrijfsprogramma's geworden voor tal van industrieën, waaronder olie en gas, papierproducenten, wijnmakerijen, brouwerijen en andere zakelijke faciliteiten. Gebruikt om vloeistoffen te transporteren of elektrische omhulsels aan te bieden, kunnen roestvrijstalen instrumentatiebuizen ook te maken krijgen met ongunstige omgevingen waarin corrosie een altijd geschenk is - waardoor roestvrijstalen buizen talloze zegeningen krijgen ten opzichte van alternatieve stoffen voor degenen die er gebruik van maken.
Vergeleken met pijpen zijn roestvrijstalen instrumentatiebuizen doorgaans kleiner van lengte en heeft meer specifieke specificaties en toleranties. Dit komt waarschijnlijk doordat de maattechniek van buizen volledig gebaseerd is op capaciteit en omvang in plaats van op de rangschikking van de spanningen; bovendien worden instrumentatieslangen vaak opgerold toegevoegd of op rollen geleverd voor minder moeilijke opslag en transport.
Hoewel de voorlopige prijs hoger kan zijn dan bij sommige opties Chroomstalen instrumentatiebuizen bieden geweldige voordelen ten opzichte van de opties op het gebied van buissterkte en verlagen daardoor de kosten op lange termijn, inclusief kosten voor onderhoud en vervanging. Bovendien verlaagt recycling bovendien de algemene prijzen.
Instrumentatiebuizen kunnen worden geproduceerd met verschillende oppervlaktebehandelingen en afwerkingsopties afhankelijk van het beoogde gebruik in een omgeving. Klinische omgevingen vereisen bijvoorbeeld vaak gladdere afwerkingen om te voorkomen dat verbindingen en biologische producten aan het oppervlak blijven kleven; hier kunnen de buitendiameter (OD) en de binnendiameter (ID) worden gepolijst of worden behandeld met centerloze vloeroppervlakken om dit gemakkelijke vloeruiteinde te verkrijgen; bovendien kan het trekken van dubbele of drievoudige stekkers bovendien de omstandigheden verbeteren voor het aansluiten van koppelingen daarop.
Vanwege de strenge eisen voor fijnbeheer en tolerantievereisten die nodig zijn voor slangenprogramma's Normaal gesproken wordt gebruik gemaakt van roestvrij staal van betere kwaliteit dan zijn tegenhanger met buizen. Kwaliteiten waaronder 304L en 316L zijn bekende alternatieven, terwijl 17-7 staalsoorten ook kunnen worden geleverd voor zware of vijandige omgevingen.
Corrosieschade aan roestvrijstalen instrumentatiebuizen die in maritieme omgevingen worden gebruikt, vormt een ernstig risico voor offshore-olie en exploitanten van de brandstofindustrie, inclusief exploitanten van offshore booreilanden. Spleet- en putcorrosie wordt vaak aangetroffen op aan zee blootgestelde 316L-buizen; drukcorrosiescheuren vormen een soortgelijke bedreiging.
Om de kans op corrosie te verkleinen, zijn uitzonderlijke praktijken om hiermee om te gaan en het installeren van chroomstalen instrumentatiebuizen moet worden nageleefd. Door de installatiemethoden te volgen, de juiste temperatuur aan te houden en de slangen regelmatig te controleren op tekenen van corrosie, kunt u ervoor zorgen dat uw apparaat grondig en succesvol functioneert. Door deze stappen te ondernemen, kunt u de werking ervan helpen garanderen. In het geval dat er toch corrosie ontstaat, kunnen corrosieremmers en beschermende coatings ook helpen de voortgang ervan te vertragen. Veiligheid moet voortdurend op de eerste plaats komen bij het werken met roestvrijstalen buissystemen en het is van cruciaal belang dat persoonlijke beschermingsmiddelen en vastgestelde beschermingseisen worden gebruikt tijdens alle stappen van de productie ervan. Door dit te doen, kunt u de levensduur ervan verlengen en de algehele prestaties in de loop der jaren verbeteren.
